ValikoivaLaser Melting (SLM) on metallin lisäainevalmistus tai 3D-tulostustekniikka.Se tunnetaan myös jauhepetifuusio- tai suorametallilasersintrausteknologiana (DMLS).Se sulattaa pääasiassa metallijauheita yhteen suuritehoisen laserin kanssa.
SLMon yksi Union Profitin yleisimmin käytetyistä 3D-tulostustekniikoista ja sitä voidaan käyttää nopeaan prototyyppien valmistukseen ja massatuotantoon, saatavilla olevien metalliseosten valikoima on melko laaja ja loppuosassa on myös samat ominaisuudet kuin perinteisissä valmistusprosesseissa.Metalliosat voidaan valmistaa 7 päivässä tai vähemmän.
Miten SLM toimii?
SLMon hyvin samanlainen kuin SLS, koska molemmat prosessit ovat jauhepetifuusion sateenvarjossa.Suurin ero on käytetyn raaka-aineen tai jauheen tyypissä - SLS käyttää pääasiassa nailon- (PA) polymeerimateriaalia, SLM on erikoistunut metalliin.
Kutenyllä olevassa kuvassa laser sintraaa jauheen kerros kerrokselta, kunnes malli on valmis.
Kuitenkin, SLM:n ja SLS:n välillä on yksi suuri ero.SLM-prosessin rajoituksista ja materiaalin painosta johtuen SLM edellyttää tukirakenteiden lisäämistä kaikkiin ulkoneviin rakenteisiin.Tämä eroaa SLS:stä, jossa ympäröivä jauhemateriaali voi tarjota riittävästi tukea, mikä mahdollistaa vapaamuotoisten muotojen ja ominaisuuksien saavuttamisen.
SLM-ominaisuudet
MeidänEssential Guide to SLM sisältää tärkeitä suunnittelunäkökohtia, jotka auttavat parantamaan osien valmistettavuutta, parantamaan ulkonäköä ja lyhentämään kokonaistuotantoaikaa.
| Valikoiva lasersulatus (SLM) | Materiaalivaihtoehdot | Ominaisuudet | ||
| Enimmäismitat/mm | Normaali resoluutio | Korkea resoluutio: | SS17-4 PH | Lämpökäsiteltävä, korroosionkestävyys |
| 245*245*245 | 100*100*96 | SS316L | Hapon ja korroosionkestävyys, korkea sitkeys | |
| Alumiiniseos (AlSi10Mg) | Suuri jäykkyys ja lujuus, lämmön- ja sähkönjohtavuus | |||
| kerroksen paksuus/mikronia | 30 | 20 | Inconel 718 | Hapettumisen ja korroosionkestävyys, erittäin suorituskykyinen veto-, väsymis-, virumis- ja murtumislujuus |
| Cobolt Chroma (Co28Cr6Mo) | Suorituskykyinen veto- ja viruminen, korroosionkestävyys | |||
| Ominaisuuden vähimmäiskoko/mm | 0,4 | 0,2 | Kupari(CuNi2SiCr) | Hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus, vankat mekaaniset ominaisuudet |
| Toleranssi/mm | 0,076 | Titaani (Ti6Al4V) | Suuri jäykkyys ja lujuus, korkea lämpötilan ja korroosionkestävyys | |
Vertaa materiaalin ominaisuuksia.
Haemateriaaliominaisuuksien vertailutiedosto tästä saadaksesi paremman käsityksen osien materiaalien valinnasta.
SLM:n jälkikäsittely
SisäänTeorian mukaan additiivinen valmistuksessa on vapaus luoda monimutkaisia muotoja, mutta käytännössä pinnan viimeistely vaatii usein suunnittelurajoituksia.Vaikka metallijauheen laadun parantaminen, rakennussuunnan ja prosessiparametrien optimointi voi parantaa lisäaineilla valmistettujen osien pinnan laatua jossain määrin, osien pinnan karheuden ongelmaa ei voida täysin ratkaista.Siksi 3D-tulostettujen osien jälkikäsittely on välttämätöntä.Tällä hetkellä tärkeimpiä jälkikäsittelymenetelmiä ovat viimeistely ja koneistus.
Kiillotus, hiekkapuhallus, CNC-hionta, laserkiillotus, kemiallinen kiillotus
SLM-video
Toimitamme korkealaatuisia SLM 3d -tulostusmetalliosia suoraan tehtaaltamme.Up Rapid omistautuu räätälöityihin mekaanisiin osiin, komponentteihin vuosikymmeniä, ja se kattaa suurimman osan Euroopan ja Amerikan markkinoista.Odotamme olevan pitkäaikainen kumppanisi Kiinassa.
